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当机械设备落后严重束缚我国啤酒业发展

发布时间:2021-09-10 21:52:09 阅读: 来源:无机防火堵料厂家

机械设备落后严重束缚我国啤酒业发展

近日从中国食品工业协会获悉,我国啤酒生产设备机械落后,关键设备依赖进口,无论从数量上还是从技术上看,国产啤酒机械都远远不能满足迅速发展的啤酒工业的需要,势必严重束缚我国啤酒业的发展。

众所周知,啤酒企业技术装备水平决定生产产品的水平。据悉,目前一个啤酒厂的设备投资一般占投资总额的60%左右,可见设备选择是否先进可靠,对工程的投资和啤酒质量十ISO7500⑴⑵006《静态单轴向实验实验机的鉴定》分重要。一个年产10万吨的啤酒厂有的要6—7亿元,有的不过一个亿元,差距何等之大。由于起步较晚,资金短缺,科研投入不足,高新技术采用不够,我国啤酒机械整体水平与国际先进水平的差距仍相当大,如膜分离技术、超临界流体萃取技术、无菌灌装技术等都远远落后于国际先进水平。

据介绍,当今国外已经推出啤酒生产能力超过63瓶小时的全单机生产线,年产量可达到10万吨以上,以及为适应这对轻量化包装材料的生产技术是1项重大考验灌装无菌啤酒的灭菌灌装———贴标联合机组。而国内目前只有极个别厂家能生产3.6—4万瓶小时的啤酒灌装生产设备,并且尚未完全成套,一些关键设备尚需依赖进口。以啤酒贴标机为例,到目前为止,我国只能生产速度在2万瓶小时以下的二标贴标机,且有的产品设备稳定性差,只能用于低档产品的包装。至于四标贴标机,还没有一家企业可以生产,更谈不上可贴国外瓶身包装上常见的长锥套标、徽章标、斜条标等的贴标机了。目前国内所有3万瓶小时以上啤酒灌装线及要求贴两个标签以上的灌装线,包括国产的3.6万吨瓶小时灌装线上,全部采用进口的贴标机,其他如自控膜过滤、电子阀灌装机、系列检测设备等同样依赖进口。

除上述问题外,中国食品工业协会还认为技术创新能力差、工艺流程落后、产品不能多样化生产、新技术利用率低也制约着啤酒业的发展。 目前,我国啤酒生产技术水平不低,国内大多数生产企业对引进模仿的生产技术都能掌握和应用。但技术创新少,研究水平和技术储备水平较低,新的超前课题很少,这与科研经费短缺、国家安排科研投入计划有关,但每个企业在这方面的投入也较少,到2020年严重影响了高水平、较长远课题研究工作的进展。科研人员主要忙于解决生产过程中的问题,这一现象也符合我国啤酒生产过程中的特点。面对“入世”,加快技术创新步伐是我国啤酒行业适应更加开放的国际竞争的需要。以PET瓶包装为例,虽然PET瓶能否用于啤酒包装的争论很多,如解决阻气、强度、热处理、回收和成本问题等,但用PET瓶替代玻Tyvek 40L延续了Tyvek 系列的诸多优点璃瓶装啤酒将是必然趋势。国外也有许多国家使用PET瓶包装啤酒用于近距离销售,但目前我国啤酒业还未有一家企业使用PET瓶盛装啤酒,尽管已做了试验。

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